土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧开始安装，先安排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为 40～60cm。
调节支柱高度，将大龙骨找平。
铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
将模板内杂物清理干净，办预检。
工艺优势
定型化钢背楞模板安装加固体系突破了传统模板 加固体的局限性，通过钢背楞杆件（含异形杆件）的定制 优化，采用配套的连接件、阴阳角、穿墙螺栓、削片、定位 槽、可调拉杆等定位安装与加固连接模式，从而实现模 板安装加固的标准化、模块化和轻量化。该体系安装操 作用简单，具有结构可靠、质量保障、成膜性优、施工效率 和周转率高、适用性广及绿色环保等优点，也为后期墙 体免抹灰环节提供了技术支持，具有明显的经济效益。 同时，该工艺可以在保证施工质量的基础上提高施工效 率，还能节省加固材料的总体用量，达到了降本增效和 节能环保的目的，符合社会可持续发展的理念和国家提倡的绿色施工政策。
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